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不锈钢板通常是指厚度等于或小于4mm的,尤其是厚度在2mm以下的板材用得多。不锈钢可分为平面钢板和凹凸钢板。 平面钢板又分为三类:板面光反射率在90%以上者.称为镜面钢饭。板面反射率小于90%,但大于70%者,称为有光钢板:而板面反射率在50%以下者为压光钢板。凹凸钢板也分为三类,即浮雕板、浅浮雕花纹板和网纹板。 不锈钢板如通过化学浸渍着色处理,可制得彩色的。其颜色有蓝、灰、紫、红、青绿、金黄、橙及茶色等数十种色彩。彩色、耐腐蚀、耐摩擦,加工性能好,色泽随光照角度不同产生变幻的色调效果。彩色涂层能耐200度以下高温,不锈钢板耐盐雾腐蚀性能较一般不锈钢好。 主要用于建筑内外墙装饰板、天花板、门、窗、柱、楼梯扶手、电梯及古建筑的简瓦,不锈钢板还可用于制造防腐设备、牌匾、广告壁面、板面、装饰图案、仪表仪器面板及各类车辆装饰板。 304不锈钢板与301的差异。 一、国标标号不同: 301国标标号1Cr17Ni7;304国标标号0Cr18Ni9。 二、功能不同: 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制造要求杰出综合功能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件;301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。 三、原料不同: 301原料与304钢相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。 304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制造要求杰出综合功能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件;301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是 不生锈。 不锈钢板 按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。 不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。 铬具有很高的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。 不同等级的不锈钢防锈性能各不相同,该产品根据检测材料防锈性能的好坏来区分不同的不锈钢。使用方法将测定液滴一滴于材料表面,先不通电。 镍含量在1%左右的200系不锈钢,所滴部位在5秒钟左右变成暗红色; 镍含量在4%左右的202不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后30秒钟左右变成砖红色; 镍含量在6%左右的301不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后6分钟左右变成淡砖红色; 镍含量在8%左右的304不锈钢板,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后15分钟内不变色; 铬含量在11%左右的4410不锈钢,所滴部位在5秒钟左右变成深砖红色; 铬含量在16%左右的430不锈钢,所滴部位10秒钟内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后1秒钟马上变成深砖红色; 铬含量在21%左右的443不锈钢,所滴部位10秒钟内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后15分钟内不变。
不锈钢板焊接常会发生什么问题? 一、气孔 焊缝金属产生的气孔可分为:内部气孔,表面气孔,讨论气孔。 (1)内部气孔:有两种形状。一种是球状气孔多数是产生在焊缝的中部。产生的缘故原由: a)焊接电流过大; b)电弧过长; c)运棒速度太快; d)熔接部位不干净; e)焊条受潮等。 上述造成气孔缘故原由如举行恰当调解和过细焊接工艺及操作办法,就可以得到。 (2)表面气孔:产生表面气孔的缘故原由和解决办法: a)母材含C、S、Si量高容易出现气孔。其手段或是变更母材,或是采用低氢渣系的焊条。 b)焊接部位不干净也容易产使气孔。因此焊接部位要求在焊接前打扫油污,铁锈等脏物。利用低氢焊条焊接时要求更为严格。 c)焊接电流过大。使焊条后半部药皮变红,也容易产使气孔。因此要求采取适宜的焊接范例。焊接电流 限度以焊条尾部不红为宜。 d)低氢焊条容易吸潮,因此在利用前均需在350℃的温度下烘烤1小时左右。否则也容易出现气孔。 (3)焊波讨论气孔:利用低氢焊条每每容易在焊缝讨论处出现表面和内部气孔,其手段:焊波讨论时,应在焊缝的前进偏向距弧坑9~10mm处开始引弧,电弧燃烧后,先作反向运棒返向弧坑位置,作充实熔化再前进,或是在焊缝处引弧就可以防止这种范例的气孔产生。 二、漏洞 (1)刚性漏洞:每每在焊接当中发明焊缝通身的纵漏洞,主要是在焊接时产生的应力造成的。在下列环境下焊接应力很大: a)被焊结构刚性大; b)焊接电流大,焊接速度快; c)焊缝金属的冷却速度太快。 因而在上述的环境下很容易产生纵向的长漏洞。手段:采用合理的焊接序次大概在大概的环境下工件预热,减低结构的刚性。特厚板和刚性很大的结构应采用低氢焊条利用适合的电流和焊速。 (2)碳、硫元素造成的漏洞:被焊母材的碳和硫高或偏析大时容易产生漏洞。手段:将焊件预热,或用低氢焊条。 (3)毛隙漏洞:毛隙漏洞是在焊敷金属内部产生,不发展到外部的毛状微细漏洞。思量是焊敷金属受赶快冷却而脆化,局部产生应力及氢气的影响。对此的办法是:使其焊件的冷却速度迟钝些,大概的条件下焊件举行预热,大概利用低氢焊条可得到得意的。 三、电弧产生偏吹 利用低氢焊条在直流电焊机上焊接时每每产生偏吹征象。可以用下面办法。 (1)地线放在电弧偏吹的偏向。 (2)地线分成两个以上。 (3)顺着电弧偏吹的偏向举行焊接。 (4)采取短弧操作。
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